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鋁型材時效爐用于鋁合金型材時效處理,促進強度,鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用,目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形。
鋁型材時效爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、臺車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
保溫爐體為內外兩層鋼板焊制而成的全金屬箱形結構,中間均勻填充酸鋁耐火耐火纖維棉保溫,降低爐壁溫升。
爐門裝置采用手動推拉對開式爐門或氣動升降式爐 門,爐門壓緊采用手動旋壓或氣動聯(lián)桿式四點平衡壓緊機構。
加熱系統(tǒng)可適合使用柴油、LNG/天燃氣、LPG/液化氣等作燃料加熱或電阻加熱。為確保爐溫均 勻性,爐膛頂部或側面設有大風量的軸流或離心式熱風循環(huán)風機,并合理地配置爐內熱風循環(huán)導流系統(tǒng),使爐內氣流分配均勻,爐內溫差小(±5℃),又保證了加 熱速度與加熱質量。
裝出料臺車裝置采用型鋼框架式焊接結構,臺車牽引機構可采用自行式、鏈條式或鈍輪式牽引等類型。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另配備多點無紙記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。
機械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。
注:我公司可根據(jù)用戶要求,為用戶設計制造各種爐膛尺寸,高溫、中溫、低溫各類鋁型材時效爐。