當前位置：一、熱處理爐開爐預備
① 整理爐車運轉方向的雜物。
② 墊鐵應順著火焰噴出方向放置，并錯開燒嘴口，以避免火焰灼燒及防止熱氣流循環(huán)通道受阻，影響全爐溫度均勻性。
③ 工件裝載要求穩(wěn)妥并裝載均勻，并留意堆裝工件的總尺寸和總重量不超出要求范圍。要求裝載寬度要小于臺寬，且兩頭要適當留間隔，高度應小于1.7m。
④ 在爐門爐車控制箱上進行開爐門及爐車出爐操作，此時爐車處于待料狀況。
⑤ 按要求裝料，裝料完畢后，進行爐車進爐操作，爐車進爐到位后可進行其它相關操作。留意：此時不要關爐門。
⑥ 煤氣總管排污點和各煤氣支管排污點進行排污。
二、焚燒
① 把一切燒嘴控制箱上電，并處于“長途”狀況。
② 控制柜上電，按“消音”按鈕消除報警聲音
③ 翻開計算機并進入爐群監(jiān)控系統(tǒng)。在“本爐系統(tǒng)圖”中，風閥“手動”開度15%。進入“溫度棒形圖”，查看助燃風壓設定值，要求此值在4kPa～4.5kPa之間
④ 發(fā)動助燃風機，發(fā)動風機三分鐘后，可將風閥“主動”，待風壓穩(wěn)定在設定值上下進行其它相關操作
⑤ 翻開燃氣總閥。先翻開煤氣總管道的渦輪渦桿手動蝶閥。按住控制柜上的“翻開燃氣總閥”按鈕，待“燃氣壓力反常”報警解除后松開。要求燃氣壓力不低于3kPa。若熱處理爐長期停用，則須進行煤氣放散。翻開燃氣總閥后翻開通向爐頂?shù)拿簹夥派⑶蜷y，放散時間為不小于10分鐘。
⑥ 工藝曲線設定?？梢韵螺d曲線，也可以順次輸入各段曲線。
⑦ 燒嘴試焚燒。在“系統(tǒng)圖”中對燒嘴“手動”點“小火”，并把煙閥“主動”。焚燒成功后封閉各放散球閥
⑧ 封閉爐門
三、熱處理過程控制
① 在“系統(tǒng)圖”中對各燒嘴進行“手動”操作，每隔10秒鐘點擊一個燒嘴的“小火”按鈕，使一切燒嘴處于小火狀況，待各區(qū)控溫點溫度挨近初始溫度時，再每隔10秒將一個燒嘴控制方法由“手動”切換為“主動”方法。并點擊“工藝發(fā)動”按鈕
② 各燒嘴和各控制回路進入主動控制。爾后請重視各區(qū)溫度控制狀況，及爐壓、風壓、煤氣壓力、煙閥、風閥的運轉狀況。若有反常，須及時處理。若有嚴重錯誤，則立即停爐檢查。
四、停爐出爐
工藝完畢，在“系統(tǒng)圖”中封閉各燒嘴，并封閉煤氣主動堵截總閥。再封閉煤氣總管渦輪渦桿手動蝶閥
當爐溫降到400℃以下，可以中止助燃風機
